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企业新闻

分解炉节煤专家系统使分解炉温度控制成为现实

2017-11-02

分解炉是新型干法水泥生产工艺过程中主要的热工设备,它既是一个燃烧炉,同时也是一个化工反应装置,具有燃料燃烧、气固换热和碳酸盐分解等多种功能。分解炉所承担的气固输送、混合、分散、换热和化学反应任务十分艰巨,并且伴随颗粒大小、气固流量、温度、压力等因素的复杂变化,而上述功能和变化又彼此制约和相互作用,这就使得分解炉内的物理化学过程十分复杂。

  喂煤量、生料喂料量、三次风的风温、风压对分解炉温度有必然的影响,且各因素之间存在藕合关系,它们的作用不是线性的,难以建立一个准确的数学模型来描述该过程。如果采用传统的控制方法,即通过建立对象模型来实现对分解炉温度的控制则非常困难。

  针对上述问题,北京国鼎蓝天科技发展有限公司精心研制了分解炉节煤专家系统。该系统系统制定了丰富的控制策略及抑扰系统,以使各种复杂工况下的各项工艺参数保持稳定,使分解炉温度的控制成为现实。

  分解炉节煤专家系统主要是对熟料生产线的生料下料量、二次风温、三次风温、喂煤下料量、分解炉出口温度,C1,C2,C3,C4,C5口的温度和压力等烧成关键数据进行数据挖掘,分析预热器和回转窑内大量变量之间的关系,建立预测模型,结合水泥分解炉专家库来控制给煤量,达到生产中风、煤、料合理配比,稳定工况,从而实现生产过程的持续稳定运行,提高气固之间的热交换率,稳定生料在分解炉内的最佳分解率。在一定程度上提高熟料的质量,减轻窑内煅烧带的热负荷,延长熟料生产窑炉的连续运行周期,提高产能,从而实现节能减排的目的。

  该系统提供了一种基于系统运行模式的智能控制,具有控制参数自动获取数据、自动生成和完善知识库的功能,实现了复杂的水泥回转窑热工制度的最优控制。实际应用表明,系统有效地稳定了回转窑的工艺参数,提高了回转窑运转率及熟料产量。

  分解炉节煤专家系统目前已经在水泥企业取得较好的实际效果。在平邑中联项目中,通过前期调研,经过研究控制特性、制定控制策略、搭建专家控制平台、定制专家模块等步骤后,现场安装调试完毕,目前已开始试运行,效果较好。

  据平邑中联设备保障部反馈,使用该分解炉节煤专家系统后,窑尾分解炉出口温度波动趋于平稳,80%以上的时间将温度稳定在设定值的上下5度范围之内;窑况总体上趋于稳定,为熟料台时产量的上升和质量的提高创造良好的条件;分解炉内碳酸钙的分解率接近最佳值,提高了窑炉的寿命及运转率;预热器的预热效率有所提高,有害废气排放浓度趋于降低。

  欲了解更多水泥节能环保方面的前沿资讯,请关注由中国水泥网主办,郑州瑞泰耐火科技有限公司协办,兰博士-南通众诚生物技术有限公司、合肥丰德科技股份有限公司、北京国鼎蓝天科技发展有限公司、厦门三维丝环保股份有限公司、北京汉能清源科技有限公司、施耐德电气(中国)投资有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司、潍坊大奔橡塑科技有限公司、北票市理想节能工程有限公司、扬州市精固链传动机械制造有限公司、郑州建信耐火材料成套有限公司、上海飞和压缩机制造有限公司、常山卫邦风机有限公司、朗风电气科技发展有限公司联合赞助的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”,大会将于2014年11月8-9日在河南郑州召开。

  会议将邀请行业领导,知名专家,水泥企业总工,节能技术负责人,科研院所研究员,广大水泥行业服务商,共同探讨水泥工业的节能环保政策,交流最新装备和技术措施。精彩不容错过!